1. Posición de corte
Calquera máquina de corte ten unha certa desviación de corte.Para garantir a integridade do patrón do produto, a posición do coitelo debe considerarse completamente ao cortar o bordo.A posición de corte incorrecta dificultará o seguimento da película estirada ou os defectos do patrón.

Na maioría dos casos, debido a que a máquina descoñece a posición de corte, o corte realízase de forma convencional, o que provoca a perda de produto.Polo tanto, ao deseñar produtos e elaborar documentos de operación de corte, a posición de corte debe expresarse de forma estrita e clara.

2. Dirección de corte

Se a dirección de corte é correcta afecta directamente a posición de inxección de tinta da máquina de envasado automático, a posición de selado do produto acabado ou a posición da forma especial do cortador.Por suposto, a dirección incorrecta pódese axustar axustando a máquina de envasado automática ou a máquina de produtos acabados.Non obstante, isto reducirá moito a velocidade dos envases automáticos ou dos produtos acabados e afectará seriamente á eficiencia da produción.Polo tanto, ao asinar un contrato co cliente, a dirección de desenrolamento da película estirada debe ser clara.Para o produto acabado, débese considerar a posición de selado e os requisitos de ferramentas da máquina de produto acabado, e debe determinarse a dirección de corte correcta para evitar o retroceso e o rebobinado secundario.

3. Modo conxunto

O modo de articulación refírese ao modo de volta da membrana superior e inferior.Xeralmente hai dous tipos de articulacións, a saber, articulacións secuenciais e articulacións inversas.
A dirección oposta da conexión levará a unha mala eliminación da membrana, a membrana mucosa, o corte, etc. A máquina de envasado automático, que provoca un tempo de inactividade, afecta gravemente a eficiencia da produción.Polo tanto, é necesario determinar o modo de conexión correcto segundo os requisitos da máquina de envasado do cliente.Isto debe quedar claro ao asinar un contrato cun cliente.Moitas veces, os clientes non coñecen os requisitos de embalaxe para a película estirada.Non obstante, como fabricante de películas estiradas, debe considerar todos os aspectos para os seus clientes.

4. cor da cinta de costura

A cinta refírese á cinta de plástico lisa de polipropileno utilizada para unir películas estiradas.
Para facilitar a identificación automática de envases, así como a identificación e proba do produto acabado, adoita utilizarse cinta con gran contraste coa cor de fondo do produto fabricado.Os clientes xerais non teñen disposicións especiais para iso, peroPelícula estiradaas fábricas deben deixar claro que o mesmo produto do mesmo fabricante debe usar a mesma cor de cinta e non se pode cambiar, para facilitar a xestión e o control e evitar confusións.Un control efectivo sobre o uso da cinta pode evitar por completo problemas innecesarios causados ​​polo produto combinado deambulando polo mercado ou caendo en mans dos clientes.

5. Método de unión conxunta

A unión conxunta xeralmente adopta un método de acoplamento de patrón ou cursor, o que pode garantir completamente que a película estirada non se vexa afectada pola unión durante o movemento da película e que se poida producir continuamente sen reducir a eficiencia da produción.Cando o rolo rematado se embala automaticamente, non se permite que os dous extremos da cinta se volvan.É necesario que estea aliñado e ben axustado ao ancho da película.O rolo de produto acabado xeralmente require que se voltee un extremo da cinta para prestar atención á posición da unión no proceso do produto acabado e controlar estrictamente a mestura da bolsa de xunta coa bolsa do produto acabado.